磁性測量原理
一、磁吸力原理：利用磁鐵測頭與導磁的鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關(guān)系可測量覆層的厚度，這個(gè)距離就是覆層的厚度，所以只要覆層與基材的導磁率之差足夠大，就可以進(jìn)行測量。鑒于大多數工業(yè)品采用結構鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成形，所以磁性測厚儀應用zui廣。測量?jì)x基本結構是磁鋼，拉簧，標尺及自停機構。當磁鋼與被測物吸合后，有一個(gè)彈簧在其后逐漸拉長(cháng)，拉力逐漸增大，當拉力鋼大于吸力磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。一般來(lái)講，依不同的型號又不同的量程與適應場(chǎng)合。在一個(gè)約350o角度內可用刻度表示0～100μm;0～1000μm;0～5mm等的覆層厚度，精度可達5%以上，能滿(mǎn)足工業(yè)應用的一般要求。這種儀器的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、強固耐用、不用電源和測量前的校準，價(jià)格也較低，很適合車(chē)間作現場(chǎng)質(zhì)量控制。
二、磁感應原理測厚儀磁感應原理是利用測頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵基材的磁通大小來(lái)測定覆層厚度的，覆層愈厚，磁通愈小。由于是電子儀器，校準容易，可以實(shí)多種功能，擴大量程，提高精度，由于測試條件可降低許多，故比磁吸力式應用領(lǐng)域更廣。當軟鐵芯上繞著(zhù)線(xiàn)圈的測頭放在被測物上后，儀器自動(dòng)輸出測試電流，磁通的大小影響到感應電動(dòng)勢的大小，儀器將該信號放大后來(lái)指示覆層厚度。早期的產(chǎn)品用表頭指示，精度和重復性都不好，后來(lái)發(fā)展了數字顯示式，電路設計也日趨完善。
三、采用電渦流原理的測厚儀，原則上所有導電體上的非導電體覆層均可測量，如航天航空器表面、車(chē)輛、家電、鋁合金門(mén)窗及其他鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽(yáng)極氧化膜。有些特種用途如某種金屬上的金剛石鍍層及其它噴鍍不導電層。覆層材料也可以有一定的導電性，通過(guò)校準同樣也可以測量，但要求兩者的導電率之比至少相差3～5倍以上(如銅上鍍鉻)。校準的原則是沒(méi)有覆層的校準試樣與被測物的基材應有：成分相同，厚度相同(主要在于厚度小于儀器規定的zui小值約0.5mm以下時(shí))，有相同的曲率半徑，如被測面積小于儀器技術(shù)參數的要求(直徑約20mm以下)，還應有相同的被測面積。如覆層含有導電成份，校準試樣的覆層也應與被測物的覆層有相同的導電性能。校準試樣的覆層經(jīng)過(guò)其它(包括有損測試方法)測試后標定厚度或用已標定的校準薄片做覆層，就可以在其上面按說(shuō)明書(shū)的方法校準測厚儀。校準后就可以在被測產(chǎn)品上進(jìn)行快速無(wú)損檢測。校準薄片一般用三醋酸酯薄膜或經(jīng)苯酚樹(shù)脂浸漬過(guò)的硬紙。微電腦測厚一般有多個(gè)校準值存貯。隨著(zhù)被測產(chǎn)品的不同位置、材料變化、更換測頭等均可分別校準并存貯。實(shí)際使用時(shí)直接調用各校準值，就無(wú)須重新調校了。這即是所謂“速換基準”。大大提高了檢測效率。測試數據在智能化儀器里一般可以存貯、打印、計算統計數據供分析，還有可以打印直方圖的功能使覆層厚度分布一目了然。如設置了上下極限還可以使統計數據更加準確，測量時(shí)所有超限的點(diǎn)都有聲響提醒注意并不取入做統計計算用。
Fischer測厚儀測量原理
